Sagen Sie „Nein“ zur Wasserverschmutzung in der Textilindustrie
Für Gebiete mit Textilindustrie als Hauptindustriezweig ist die Wasserverschmutzung ein Problem, das gelöst werden muss.
„Die traditionelle Textilindustrie ist eine typische Industrie mit hohem Energieverbrauch, hohem Wasserverbrauch und hoher Umweltverschmutzung, insbesondere im Prozess der Textilfärbung und -veredelung, die eine große Menge an Abwasser und Abfallrückständen produziert. Das Druck- und Färbeabwasser enthält Farbstoffe, Schlichtemittel, Hilfsstoffe, Ölmittel, Faserverunreinigungen und anorganische Salze, mit hohem Gehalt an organischen Schadstoffen, hoher Alkalität, großen Veränderungen in der Wasserqualität und hoher Farbart, die den Umgang mit Verschmutzung erschweren Wasserverschmutzung durch Textildruck und Färberei, wir sollten nicht nur die Abwässer streng bewirtschaften, sondern auch auf die kontinuierliche Modernisierung der Druck- und Färbetechnik setzen.
"Die Forschung und Entwicklung der wasserfreien Färbetechnologie soll die Produktion von Druck- und Färbeabwässern an der Quelle reduzieren." Gegenwärtig besteht der Kern der in China entwickelten wasserfreien Färbetechnologie darin, ein nichtwässriges Medium zum Färben zu verwenden. „Zum Beispiel kann die überkritische Kohlendioxid-Färbetechnologie Kohlendioxid durch Druckbeaufschlagung in ein flüssiges Medium verflüssigen und dann den Druck nach dem Färben in diesem Zustand reduzieren. Kohlendioxid kann im gesamten Prozess ohne Waschen mit Wasser zurückgewonnen werden, und es entsteht kein Abwasser Die andere besteht darin, anstelle von Wasser ein organisches Lösungsmittel als Medium zum Färben zu verwenden. Nach dem Färben kann das organische Lösungsmittel auch recycelt werden.“
Diese wasserfreien Färbetechniken wurden in der praktischen Produktion angewendet. Einige Unternehmen haben die technologischen Errungenschaften des Färbens mit überkritischem Kohlendioxid industrialisiert und eine Demonstrationslinie für die Industrialisierung des Färbens mit wasserfreiem überkritischem Kohlendioxid eingerichtet, wodurch die Färbeeffizienz von Textilien von 8 bis 12 Stunden herkömmlicher Wasserfärbung auf 3 bis 4 Stunden reduziert wurde. Andere Unternehmen verwenden die Färbetechnologie mit organischen Lösungsmitteln. Beim Färbeprozess werden 100 Prozent Wasser eingespart, der Energieverbrauch um 39,3 Prozent reduziert, die Farbstofffixierrate beträgt mehr als 97 Prozent und die Lösungsmittelrückgewinnungsrate beträgt mehr als 99 Prozent.
Nicht nur der „Färbe“-Prozess kann Wasser sparen, auch der Waschprozess nach dem Färben hat sich durch das Aufkommen neuer Technologien verändert.
Machen Sie alte Flaschen und Kleidung wunderschön
Was kann eine Abfall-Plastikflasche? Beiläufig weggeworfen ist es Müll, der die Umwelt verschmutzt; Aber wenn es recycelt wird, kann es zu einem Kleid, einem Plüschtier oder einer Autoausstattung werden.
Heutzutage ist die Umwandlung von Plastikflaschen in Chemiefasern in der Textilindustrie keine Seltenheit. Die breite Anwendung einer effizienten Aufbereitungstechnologie von recycelten Polyesterfasern fördert die Entwicklung der Textilindustrie in eine grüne, kohlenstoffarme und recycelbare Richtung.
Der Rohstoff für die Herstellung von recycelten Polyester-Stapelfasern ist Polyethylenterephthalat (PET). Der Abbau von Polyester in der natürlichen Umgebung dauert normalerweise mehr als 50 Jahre, was leicht zu Umweltverschmutzung führen kann. Gleichzeitig stammt Polyester aus petrochemischen Ressourcen. Jede Tonne Haustierabfall kann 6 Tonnen Ölressourcen einsparen und 3,2 Tonnen Kohlendioxidemissionen reduzieren. „Derzeit hat der Bestand an Haushaltsabfall-Polyesterprodukten 200 Millionen Tonnen überschritten, aber seine umfassende Recyclingquote liegt immer noch unter 15 Prozent. Daher ist die Entwicklung der Industrie für erneuerbare Polyesterfasern von großer Bedeutung, um die Umwelt zu schützen und die Kreislaufwirtschaft zu entwickeln ."
Neben Plastikflaschenabfällen ist auch das Recycling von Alttextilien eine wichtige Richtung für die grüne Entwicklung der Textilindustrie.
Die recycelten Textilabfälle, Bekleidungsfabrikreste und andere Ausgangsrohstoffe werden zunächst sortiert und zerkleinert, dann durch chemische Zersetzungstechnologie zu kleinmolekularen Polyestermaterialien abgebaut und schließlich durch Destillation und Filtration zu neuen hochwertigen, multifunktionalen und rückverfolgbaren Polyesterfasern verarbeitet , Reinigung und Polymerisation.
Im März dieses Jahres gaben die nationale Entwicklungs- und Reformkommission, das Handelsministerium und das Ministerium für Industrie und Informationstechnologie gemeinsam die Umsetzungsmeinungen zur Beschleunigung des Recyclings von Alttextilien heraus, in denen vorgeschlagen wurde, dass bis 2025 das Recyclingsystem für Alttextilien eingeführt wird zunächst eingerichtet, die Recyclingkapazität wird erheblich verbessert, die Recyclingrate von Alttextilien wird 25 Prozent erreichen und die Produktion von recycelten Fasern von Alttextilien wird 2 Millionen Tonnen erreichen. Bis 2030 soll ein relativ vollständiges Recyclingsystem für Alttextilien etabliert werden, mit einem deutlich verbesserten Recyclingbewusstsein bei Produzenten und Verbrauchern, einem kontinuierlichen Ausbau hochwertiger Verwertungswege und einer deutlichen Verbesserung der industriellen Entwicklung. Die Recyclingrate von Alttextilien wird 30 Prozent erreichen, und die Produktion von regenerierten Fasern von Alttextilien wird 3 Millionen Tonnen erreichen.
„Die Nachfrage nach recycelten Faserrohstoffen wird in Zukunft rasant wachsen.“ Sunhuaibin, Vizepräsident der China Textile Industry Federation, sagte, dass aufgrund der Einschränkungen des Recyclingsystems, der Sortiermethoden, der Technologie und der Standards die einheimischen recycelten Faserrohstoffe hauptsächlich PET-Flaschenchips und industrielle Textilabfälle sind. Die Anzahl gebrauchter Bekleidungsstoffe von Stadt- und Landbewohnern ist gering, die Gesamteffizienz des Textilrecyclings gering. „Als nächstes sollten wir die Änderung der traditionellen Sortiermethode auf der Grundlage manueller Identifizierung von Alttextilien beschleunigen, entsprechende Sortier-, Auflockerungs- und Recyclinggeräte usw. entwickeln, um die Recyclingquote von Alttextilien und die Produktion von Recyclingfasern zu verbessern. Bauen Sie ein Recyclingsystem für Textilabfälle auf und fördern Sie die Entwicklung verwandter Industrien. Das Recycling von Textilabfällen als Durchbruch zu betrachten, wird auch dazu beitragen, das gesamte Recyclingsystem für Abfallmaterialien zu verbessern und das Recyclingniveau der Ressourcen zu verbessern", sagte Sun Huaibin.
Kohlefaser hilft, Energie zu sparen und Emissionen zu reduzieren
Im vergangenen Jahr wurde die Magnetschwebebahn der siebten Generation mit einer Geschwindigkeit von 200 Stundenkilometern, hergestellt von CRRC, offiziell vorgestellt. Er hat ein besonderes technisches Highlight: Als Karosseriematerial dient nicht die bekannte Aluminiumlegierung, sondern Kohlefaserverbundwerkstoff.
Die Textilindustrie, die sich allmählich in Richtung High-End, intelligent und grün bewegt, kann nicht nur Stoff weben, sondern „alles“. Neben den bekannten Bekleidungs- und Heimtextilien hat China auch viele innovative Errungenschaften bei Industrietextilien hervorgebracht, die neue Möglichkeiten bieten, die Verwirklichung des „Double Carbon“-Ziels voranzutreiben – Kohlefaser ist ein typischer Vertreter.
Kohlefaser bezieht sich auf hochfeste und hochmodulige Fasern mit einem Kohlenstoffgehalt von mehr als 90 Prozent. Es hat eine extrem hohe Verbundfestigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit. Es kann in der Luft- und Raumfahrt, im Schienenverkehr und in anderen Bereichen verwendet werden, um herkömmliche Metallprodukte zu ersetzen, um das Gewicht der Ausrüstung zu reduzieren, den Bremsenergieverbrauch zu reduzieren und den Effekt der Energieeinsparung und Emissionsreduzierung zu erzielen.
Am Beispiel der Magnetschwebebahn der siebten Generation mit einer Geschwindigkeit von 200 Stundenkilometern wird nach dem Einsatz von Kohlefaserverbundwerkstoffen das Gewicht um 30 Prozent reduziert und die Fahrgastkapazität um 20 Prozent erhöht . Es hat nicht nur eine hohe Festigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und lange Lebensdauer, sondern der leichtere Körper reduziert auch den Betriebsenergieverbrauch und ist energiesparender und umweltfreundlicher.
„Auch im Bereich der neuen Energien hat Kohlefaser als neues Leichtbaumaterial große Spielräume.“ Kohlefaser kann in Windkraft-, Photovoltaik- und anderen neuen Energieanlagen verwendet werden, z. B. zur Herstellung von Blattträgern für Windkraftanlagen, Kohlenstoff-Kohlenstoff-Verbundtiegel für Photovoltaik usw.; Es können auch Wasserstoffspeicherflaschen, Batterieelektroden und andere Komponenten von Wasserstofffahrzeugen hergestellt werden. „Man kann sagen, dass Kohlefaser unerlässlich ist, um die Verwirklichung des Ziels ‚doppelter Kohlenstoff‘ voranzutreiben.“
Das Ministerium für Wissenschaft und Technologie hat es als „nationale Hightech-Industrialisierungsbasis aus Kohlefaser“ anerkannt.
Nach der Entwicklung in den letzten Jahren hat Chinas Kohlefasertechnologie die Phase „von nichts zu Existenz“ durchschritten und ist in den Entwicklungspfad „von Existenz zu Exzellenz, Stabilität, Qualität und Effizienz“ eingetreten. Insgesamt ist der Spielraum für die technologische Entwicklung aber noch groß und es besteht noch ein Abstand zur Weltspitze. „Die Kohlefasertechnologie ist ein äußerst komplexes technisches System. Von der Qualität der Rohstoffe und des Zubehörs bis hin zu den verschiedenen Prozessen der Vorstufe und Karbonisierung ist viel Grundlagenforschung und Technologie sowie Geräteforschung und -entwicklung erforderlich. In Zukunft ist heimischer Kohlenstoff Die Faserindustrie sollte ihre F&E- und Innovationskapazitäten weiter verbessern."
Derzeit hat sich China von einem großen Textilland zu einem mächtigen Textilland entwickelt. Technisch und anwendungstechnisch ist sie generell auf dem weltweit führenden Niveau, einzelne Technologien sind weltweit führend. Was die leichte Anwendung von Hochleistungs-Carbonfasern betrifft, müssen wir die Forschung weiter stärken und die Reichweite der Terminalwerbung und -anwendung erhöhen. Im Prozess der grünen Transformation der Textilindustrie sollten wir immer auf die Zusammenarbeit zwischen Schule und Unternehmen und die Transformation technologischer Errungenschaften achten. Besonders für kleine Textilunternehmen ist es sehr wichtig, hart an Spezialisierung, Verfeinerung, Charakterisierung, Neuheit und anderen Aspekten zu arbeiten. Mit Hilfe von Talent und intellektuellen Ressourcen wissenschaftlicher Forschungseinrichtungen an Hochschulen und Universitäten können wir uns auf technologische Innovationen konzentrieren, die charakteristischen Vorteile von Unterteilungen voll ausspielen und eine grüne Transformation und Modernisierung realisieren.
Quelle: https://www.tnc.com.cn/info/c-001001-d-3723190.html