Ursachen für Garnheiserkeit

Sep 19, 2021

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In der Spinnereiproduktion,




Welche Faktoren tragen zu rauen Gelenken bei?








Rohstoffe, Halbzeuge in der Nisse, Verunreinigungen und Kurzfloranteil




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Kurze Daunen wirken sich nicht nur auf die Garntrockenheit, -festigkeit und -haarigkeit aus, sondern führen auch direkt zu einer starken Zunahme von Garnnoppen und Rauhknoten. Gründe für den hohen Anteil an kurzen Haaren:


(1) Die Rohstoffe in Baumwollmischungen enthalten mehr kurzes Vlies unter 12 mm;


(2) bei der Blumenreinigung, Öffnung, Schlag, Kardierung übermäßig, produzieren eine große Anzahl von kurzen Samt, aber weniger entladen.








Übermäßiges Kardieren von Baumwolle führt zu einer Zunahme von kurzen Vliesen und rauen Knoten




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Besonders beim Spinnen von Polyester/Baumwolle, Polyester/Viskose, reiner Baumwolle und Mischgarn, da die Chemiefaser beim Schneiden in Stapelfasern, wenn nicht alle lose, beim Kardieren Seide, Faserbündel usw der Schleudervorgang und der Grobteil erscheint beim Endschleudern. Kämmen Grad ist nicht genug, weil:


(1) die Auswahl der Nadelstoffqualität ist schlecht; Die Schneide des Nadeltuchs reicht nicht aus, der Zustand ist schlecht, die Nadelablesung ist nicht rechtzeitig, die Präzision des Nadelschleifens reicht nicht aus;






(2) Die Separationsdaten im Hauptkardierbereich sind ungenau oder groß;






(3) die Watterolle oder die schleimende Baumwolle ist in Längsrichtung ungleichmäßig, die Zuführungsrolle und das Zuführungsbrett halten die Baumwollschicht schlecht und die zersetzten Faserbündel nach dem Kardieren durch die Gratrolle werden größtenteils auf die Zylinderdeckplatte übertragen. Die Zylinderdeckplatte hat eine große Kardierlast, was zu einer schlechten Kardierung führt;






(4) Der Abstand des unteren Leckagebodens ist klein; Die geringe Geschwindigkeit der beweglichen Deckplatte ist auch der Hauptgrund für den kurzen Flor und den hohen Anteil an Nissenverunreinigungen im Faserband.












Großer Rohabschnitt ist der Hauptproduktionsprozess




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Ein Teil des großen Grobschnitts entsteht beim Vorspinnen, hauptsächlich durch unsachgemäße Einstellung des Stababstandes und unzureichende Haltekraft. Unsachgemäße Einstellung des Roving-Zugabstandshalters, unzureichende Haltekraft, schlechte Verbindung von Roving und Roving, Defekte des Rovings, die sich beim Fliegen oder Sammeln verfangen. Die Teile der Spinnmaschine, die raue Fugen verursachen, sind:


(1) Wenn der Vorgarn in das Spinnstreckwerk eingespeist wird, wird das Produkt durch den Vorgarn getragen (etwa 10-15%);






(2) im Streckteil aufgrund eines schlechten Streckverfahrens, ungenauer Schütteldruck, schlechte Stabilitätsrate; Kinderbetten knacken, Kinderbetten um drei, schlechte Wirkung des Kollektors, Schürzenbedienung, Reinigungsarbeiten nicht nach dem Zyklus oder schlechte Qualität (ca. 30%-50%);






(3) die qualifizierte Rate der Fadenstopperverbindung ist niedrig und die Luftansaugung der Saugvorrichtung für gebrochene Baumwolle ist unzureichend, was zum Verstreuen von Garnsträngen führt, die nach dem gebrochenen Garn am Garn befestigt sind (ca. 15%-25% );






(4) Drahtring-Schabgarn oder Wickeln zu Garn (ungefähr 1%-3%); Darüber hinaus ist das Werkstattluftversorgungssystem unzumutbar, was zu einer Störung der Werkstattluft, zum Fliegen und zu einem kurzen und dicken Abschnitt führt.








Die Konfiguration des Spinnprozesses ist nicht sinnvoll


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(1) Unangemessene Koordination zwischen Roving-Twist-Koeffizient und Mengenverhältnis und Streck-Multiple nach dem Spinnen;






(2) Die Spannung der Schürze und der Abstand zwischen den Backen der Schürze werden ignoriert, was zu rauen Fugen führt;






(3) Beim Spinnen von Garnen mit mittlerer und niedriger Feinheit kann ein hohes Streckverhältnis des Spinngarns leicht rauere Knoten verursachen; Dies liegt hauptsächlich an der großen Menge an Rovinggarn, der schlechten Stabilität der Faserbewegung nach dem Eintritt des Garns in den vorderen Verzugsbereich, dem großen Synchronitätsunterschied zwischen oberen und unteren Gummiringen und der hohen ungleichmäßigen Geschwindigkeit des Gummiringbetriebs und des Garns .








Der Einfluss des Wickelns auf raue Fugen




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Mit zunehmender Spulgeschwindigkeit und Fadenspannung verschlechtert sich der CV-Wert der Streifen, grobe Details und Noppen nehmen zu.






(1) Mit zunehmender Spulgeschwindigkeit wird das Garn der Sammelreibungskraft von Garnführung, Spannungsregler und Zylinder ausgesetzt.








(2) Die Zunahme der Wickelspannung verursacht auch eine starke Reibung zwischen dem Garn und dem Wickelteil, was zu einer Zunahme der Oberflächenbehaarung führt. Ein Teil der Haarigkeit des Garnkörpers wird auch den Garnkörper freilegen, oder der kurze Flor wird sich zusammenziehen, um Grob oder Noppen zu verursachen, und der Abschnitt eines Teils des Garnkörpers nimmt zu und bildet grobe Knoten.



Quellehttps://mp.weixin.qq.com/s?__biz=MzI2NDA4NDUzNw==&mid=2650928668&idx=3&sn=d29e381cb45e6281e41fee0699ef4fa4&chksm= f1475b4ac630d25c4f3dca363967042e6ae978f0c71e465c000baef9df6a50484703c2d06536& mpshare = 1& Szene = 1& SRCID = 0916bO59ETniedRcG50yJCVw& sharer_sharetime = 1631774920455& sharer_shareid = ff5f2139d31a4580928c819c5eb948df& exportkey = ARO9N1wYoVkNaFjY2imn5CI | ^|3D&pass_ticket=p5nPiIfrPr8gzsRqPTMnTq3cgwonHzFqc7vtXzQOJ%2F%2BFNJBpxYPOioEK12u9x40l&wx_header=0#rd