Mit dem zunehmenden Bewusstsein der Menschen für den Umweltschutz erweitert biobasiertes Polyurethan-Kunstleder schrittweise seine Anwendung in Sport- und Freizeitschuhen, Sofamöbeln, Sportgeräten, elektronischen Verpackungen, Innen- und technischen Dekorationen, Automobilinnenräumen und anderen Bereichen. Technische Dekorationen, Automobilinnenräume und öffentliche Plätze erfordern eine hohe Flammschutzleistung der Materialien. Aufgrund der Tatsache, dass Polyurethan-Materialien wie herkömmliche Polymermaterialien anfällig für Verbrennungen sind und eine Brandgefahr darstellen, ist es erforderlich, Polyurethan-Materialien in Bereichen mit hohen Flammschutzanforderungen flammhemmend zu behandeln.
Darüber hinaus sind antibakterielle Eigenschaften mit der Aufmerksamkeit der Menschen für ein gesundes Leben auch zu einer festen Anforderung für Polyurethan-Kunstleder geworden. Aufgrund der schlechten Bindung zwischen vorhandenen biobasierten Polyurethanharzen, biobasierten Füllstoffen, verschiedenen Funktionsadditiven und biobasierten Stoffen ist die Funktionalisierung von biobasiertem Polyurethan-Kunstleder begrenzt. Eine Herausforderung besteht darin, die Dispergierbarkeit biobasierter Flammschutzmittel und biobasierter antibakterieller Additive in biobasiertem Polyurethanharz zu verbessern und ihnen zu ermöglichen, ihre angemessene Rolle zu spielen.
Um die oben genannten Probleme zu lösen, stellt die vorliegende Erfindung ein langlebiges, antibakterielles und feuerbeständiges Polyurethan-Kunstleder her, das auf der rationellen Nutzung biobasierter Materialien basiert. Das Leder zeichnet sich dadurch aus, dass es aus einer biobasierten Polyurethan-Oberflächenschicht, einer biobasierten Polyurethan-Klebeschicht und einer Substratschicht von oben nach unten besteht.
Darunter umfasst die Polyurethan-Oberflächenschicht Komponenten wie Teeextrakt und Lignozellulose, während die Polyurethan-Klebstoffschicht Komponenten wie Phytinsäure-modifiziertes Isocyanat-Präpolymer und Lignozellulose enthält.
Durch die Verwendung von Teepolyphenolen im Teeextrakt als antibakterielle und antioxidative Komponenten und die Bildung einer vernetzten Struktur mit dem Härter im Oberflächenharz wird dessen Haftung mit der Polyurethanbeschichtung verbessert, wodurch die Farbechtheit und Haltbarkeit des Produkts erhöht wird. Der synergistische Effekt zwischen Holzzellulose und der mit Phytinsäure modifizierten Polyurethan-Klebeschicht als Karbonisierungsstruktur hat die Flammschutzleistung des Produkts verbessert.
Quelle: https://www.tnc.com.cn/info/c-001001-d-3741455.html